โครงสร้างและการเลือกไฮโดรเจน-ที่ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคน

นอกจากนี้-สูตรยางซิลิโคนเหลว (LSR/RTV-2) น้ำมันซิลิโคนไวนิลจะกำหนด "ลักษณะพื้นฐาน" ในขณะที่น้ำมันซิลิโคนที่ประกอบด้วยไฮโดรเจน-จะกำหนด "โครงกระดูกที่เชื่อมขวาง" การเลือกน้ำมันซิลิโคนที่มีไฮโดรเจนที่เหมาะสมมีชัยไปกว่าครึ่งในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ประสบความสำเร็จ

หนึ่ง. น้ำมันซิลิโคนที่มีไฮโดรเจน-: "สถาปนิก" ของซิลิโคนเสริม-

หากเราเปรียบเทียบโครงข่ายเชื่อมขวางแบบซิลิโคนกับอาคาร:

• น้ำมันซิลิโคนไวนิล=โครงเหล็ก (มีโครงสร้างโซ่หลัก)

• ข้อต่อคอนกรีตที่มีไฮโดรเจน-ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคน=(มีจุดเชื่อมต่อแบบเชื่อมขวาง)

• คำแนะนำในการก่อสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตตินัม=(ควบคุมการเริ่มต้นปฏิกิริยา)

ประเภทโครงสร้าง ปริมาณไฮโดรเจน และน้ำหนักโมเลกุลของไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคนจะกำหนดความหนาแน่น ความแข็งแรง และความยืดหยุ่นของ "อาคาร" นี้โดยตรง

สอง. โครงสร้างและการจำแนกประเภทของไฮโดรเจน-ที่ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคน

2.1โครงสร้างทางเคมีพื้นฐาน ชื่อทางเคมีของไฮโดรเจน-ที่ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคนคือ polymethylhydrogensiloxane (PMHS) และหน่วยโครงสร้างพื้นฐานคือ:

โดยที่:

• หน่วย M: ไตรเมทิลไซออกซี (CH₃)₃SiO [1/2] – กลุ่มการปิดท้าย-

• หน่วย Mᴴ: ไดเมทิลไฮโดรซิลอกซี (CH₃)₂HSiO [1/2] – ไฮโดรเจน-ที่มีส่วนปิดท้าย-

• หน่วย D: ไดเมทิลไซออกซี (CH₃)₂SiO [2/2] – หน่วยทำซ้ำของโซ่หลัก

• หน่วย Dᴴ: เมทิลไฮโดรซิลอกซี (CH₃)HSiO [2/2] – ไฮโดรเจน-ที่มีหน่วยสายโซ่หลัก

2.2 ประเภทโครงสร้างหลักสามประเภทขึ้นอยู่กับการกระจายตัวของพันธะ Si-H บนสายโซ่โมเลกุล ไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคนสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท:

ปลาย-น้ำมันซิลิโคนไฮโดรเจนปฏิกิริยาการเชื่อมขวางของปลาย-น้ำมันซิลิโคนไฮโดรเจนส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่ปลายสายโซ่โมเลกุล ส่งผลให้ส่วนของสายโซ่ยาวขึ้นในโครงข่ายที่เชื่อมโยงขวาง ดังนั้น: • ความหนาแน่นของการเชื่อมขวางลดลง • ความแข็งของวัลคาไนเซทลดลง • การยืดตัวสูงขึ้น • โดยทั่วไปมีความโปร่งใสดีกว่า (จุดเชื่อมขวางน้อยลง, ความไม่สอดคล้องกันในระดับจุลภาคลดลง)

ไซด์-น้ำมันซิลิโคนไฮโดรเจนมีการกระจาย Si-H บนสายโซ่หลัก โดยแต่ละโมเลกุลมีส่วนร่วมในจุดเชื่อมขวางหลายจุด: • ความหนาแน่นของการเชื่อมขวางสูง • ความแข็งสูงของวัลคาไนเซท • แรงดึงและการฉีกขาดที่ดี • อย่างไรก็ตาม การใช้มากเกินไปอาจทำให้สารประกอบเปราะได้ง่าย

น้ำมันซิลิโคนไฮโดรเจนด้านปลาย-และด้านข้าง-ได้เห็นการเติบโตอย่างรวดเร็วและต่อเนื่องในการใช้งานในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการปรับอัตราส่วนปริมาณไฮโดรเจนของกลุ่มสุดท้าย/กลุ่มข้าง ทำให้สามารถควบคุมโครงสร้างเครือข่ายแบบเชื่อมขวางได้ในช่วงกว้างเพื่อตอบสนองความต้องการของสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน

2.3 ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างน้ำมันซิลิโคนไฮดรอกซิลกับน้ำมันซิลิโคนไฮดรอกซิล- ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยในหมู่ผู้เริ่มต้น:

สับสนระหว่างไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคนและน้ำมันซิลิโคนไฮดรอกซิล

• น้ำมันซิลิโคน-ที่มีไฮโดรเจน (Si-H): ใช้สำหรับน้ำมันซิลิโคนประเภท-เพิ่มเติม โดยจะเชื่อมขวางกับกลุ่มไวนิลและไม่ต้องใช้น้ำ

• น้ำมันซิลิโคนไฮดรอกซิล (Si-OH): ใช้สำหรับการควบแน่น-น้ำมันซิลิโคนชนิดควบแน่น ซึ่งจะควบแน่นและทำให้แห้งด้วยสารเชื่อมขวาง (เช่น เตตระเอทิลออร์โธซิลิเกต)

ทั้งสองมีคุณสมบัติทางเคมีที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง และไม่ควรผสมกัน

สาม. ปริมาณไฮโดรเจน: "ปุ่ม" ของความหนาแน่นของการเชื่อมขวาง

3.1 คำจำกัดความและการวัดปริมาณไฮโดรเจน ปริมาณไฮโดรเจนหมายถึงปริมาณของพันธะ Si-H ในไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคน และโดยปกติจะแสดงเป็นสองหน่วย:

หน่วย: คำจำกัดความ: ช่วงทั่วไป:

โดยน้ำหนัก เปอร์เซ็นต์ของมวล H ในพันธะ Si-H เทียบกับมวลทั้งหมด 0.05%~1.6%

% โมล เปอร์เซ็นต์โมลของหน่วย D^H สัมพันธ์กับหน่วย D ทั้งหมด 5%~100%

ในอุตสาหกรรม โดยทั่วไปปริมาณไฮโดรเจนจะถูกกำหนดโดยวิธีทางเคมี (ทำปฏิกิริยากับอัลคาไลส่วนเกินเพื่อวัดปริมาตรของไฮโดรเจน) หรืออินฟราเรดสเปกโทรสโกปี (ค่าการดูดกลืนแสงสูงสุดที่เป็นลักษณะเฉพาะของ Si-H ที่ 2160 cm⁻¹)

3.2ผลของปริมาณไฮโดรเจนต่อความหนาแน่นของการเชื่อมขวาง

ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาแน่นของการเชื่อมขวางกับปริมาณไฮโดรเจนและปริมาณไวนิลสามารถหาได้จากทฤษฎีความยืดหยุ่นของยางแบบดั้งเดิม

ข้อสรุปที่สำคัญ:

• เมื่อปริมาณไฮโดรเจนต่ำกว่าปริมาณสัมพันธ์ ความหนาแน่นของการเชื่อมขวางจะเพิ่มขึ้นเป็นเส้นตรงกับปริมาณไฮโดรเจนที่เพิ่มขึ้น

• เมื่อปริมาณไฮโดรเจนเกินปริมาณสัมพันธ์ ความหนาแน่นของการเชื่อมขวางมีแนวโน้มที่จะอิ่มตัว (ถูกจำกัดด้วยปริมาณไวนิล)

• น้ำมันซิลิโคนที่มีไฮโดรเจน-มากเกินไปไม่เพียงแต่สิ้นเปลืองเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดสารตกค้าง Si-H ที่ไม่ทำปฏิกิริยา ส่งผลให้ความต้านทานความร้อนลดลง

3.3 ผลกระทบของปริมาณไฮโดรเจนต่อความแข็ง ความแข็ง (ฝั่ง A) เกี่ยวข้องโดยตรงกับความหนาแน่นของการเชื่อมขวาง

ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่า:

หมายเหตุ: ข้อมูลจะขึ้นอยู่กับ-ไฮโดรเจนด้านข้าง-ที่มีน้ำมันซิลิโคน (ความหนืด 200 mPa·s) น้ำมันซิลิโคนไวนิลที่มีปริมาณไวนิล 0.5 โมล% และตัวเร่งปฏิกิริยาแพลทินัมที่มี 10 ppm

รูปแบบ: ความแข็งเพิ่มขึ้นโดยประมาณเป็นเส้นตรงเมื่อปริมาณไฮโดรเจนเพิ่มขึ้นจาก 0.05% เป็น 0.30%; สูงกว่า 0.50% ความแข็งที่เพิ่มขึ้นจะช้าลง แต่ความเปราะบางจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

3.4 ผลกระทบของปริมาณไฮโดรเจนต่อคุณสมบัติทางกล:

ความต้านแรงดึงและแรงฉีกขาด

ผลกระทบของปริมาณไฮโดรเจนต่อความต้านทานแรงดึงเป็นไปตามเส้นโค้งรูปตัว U{0}} กลับหัว:

• ปริมาณไฮโดรเจนต่ำ (<0.10%): Insufficient crosslinking density, large slip space between molecular chains, low tensile strength (<3 MPa) 

• ปริมาณไฮโดรเจนปานกลาง (0.15~0.35%): ความหนาแน่นของการเชื่อมขวางปานกลาง ส่วนโซ่สามารถทนต่อความเครียดและมีพื้นที่สลิปที่แน่นอน ส่งผลให้มีความต้านทานแรงดึงสูงสุด (5~8 MPa)

• High hydrogen content (>0.50%): การเชื่อมขวางที่มากเกินไป การเคลื่อนที่ของส่วนของโซ่ที่ถูกจำกัด ความเข้มข้นของความเค้นทำให้เกิดการแตกหักได้ง่าย ความต้านทานแรงดึงลดลง

ความต้านทานการฉีกขาดเป็นไปตามรูปแบบที่คล้ายกัน โดยช่วงปริมาณไฮโดรเจนที่เหมาะสมจะต่ำกว่าค่าความต้านทานแรงดึงที่เหมาะสมเล็กน้อยเล็กน้อย

สำหรับการใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง (เช่น หุ่นจำลองและแม่พิมพ์ที่ยืดหยุ่น) แนะนำให้ใช้สูตรที่มี-ไฮโดรเจน-ในปริมาณต่ำ สำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง สามารถใช้สูตรที่มี-ไฮโดรเจน-ในปริมาณสูงได้

3.5ผลกระทบของปริมาณไฮโดรเจนต่อความโปร่งใส ความโปร่งใสของการเติม-ซิลิโคนบ่มจะถูกจำกัดด้วยปัจจัยสองประการ:

• การกระจายตัวของฟิลเลอร์ (นอกจากนี้-ระบบการรักษามักจะไม่มีหรือฟิลเลอร์เพียงเล็กน้อย ดังนั้นจึงไม่ใช่ปัจจัยหลัก)

• ความสม่ำเสมอในระดับจุลภาคของกลไกเครือข่ายที่เชื่อมโยงแบบกากบาท-ของผลกระทบของปริมาณไฮโดรเจนที่มีต่อความโปร่งใส:

• ปริมาณไฮโดรเจนต่ำ: จุดเชื่อมโยงข้าม-แบบกระจาย การเชื่อมโยงแบบกากบาทเฉพาะที่ไม่สม่ำเสมอ- ซึ่งอาจนำไปสู่การแยกเฟสด้วยกล้องจุลทรรศน์ → หมอกควันเล็กน้อย

• ปริมาณไฮโดรเจนปานกลาง: การเชื่อมโยงข้าม-ที่สม่ำเสมอ เครือข่ายปกติ → ความโปร่งใสที่เหมาะสมที่สุด (การส่งผ่าน > 90%)

• ปริมาณไฮโดรเจนสูง: การเชื่อมโยงข้าม-เร็วเกินไป ทำให้เกิดภูมิภาค-ความหนาแน่นสูง-ที่มีความหนาแน่นสูงเฉพาะจุด → ความเข้มข้นของความเครียดด้วยกล้องจุลทรรศน์และความแตกต่างของดัชนีการหักเหของแสง → ความโปร่งใสลดลง

สำหรับซิลิโคนเกรดแสง (การห่อหุ้ม LED, เลนส์สายตา) แนะนำให้ควบคุมปริมาณไฮโดรเจนให้อยู่ในช่วง 0.15~0.25% โดยน้ำหนัก

3.6 ผลของปริมาณไฮโดรเจนต่อการต้านทานความร้อน ความต้านทานความร้อนของยางซิลิโคนส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่อไปนี้:

• ความเสถียรต่อการเกิดออกซิเดชันเนื่องจากความร้อนของสายโซ่หลัก (พลังงานพันธะ Si-O สูง ทนความร้อนพื้นฐานได้ดี)

• ความเสถียรทางความร้อนของจุดเชื่อมขวาง

• ออกซิเดชันด้วยความร้อนของ Si-H ที่ตกค้าง ผลกระทบของปริมาณไฮโดรเจนต่อการต้านทานความร้อน:

• ปริมาณไฮโดรเจนที่เหมาะสม: เกิดเป็น crosslink Si-C-C-Si ที่เสถียร ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม (การใช้งานระยะยาว-ที่ 200 องศา )

• ปริมาณไฮโดรเจนที่มากเกินไป: Si-H ที่ตกค้างจะถูกออกซิไดซ์ได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดการแตกหักของสายโซ่หลักและการเสื่อมสภาพของเครือข่ายเชื่อมขวาง ซึ่งแสดงออกมาเป็นการอ่อนตัว เหนียว และลดคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูง

ประสบการณ์ทางอุตสาหกรรม: ควรเติมปริมาณไฮโดรเจนที่ 90~95% ของอัตราส่วนปริมาณสัมพันธ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมโยงข้ามที่เพียงพอโดยหลีกเลี่ยงสารตกค้าง Si-H

For high-temperature applications (>200 องศา) ขอแนะนำให้ใช้สูตร-ไฮโดรเจนหรือไฮโดรเจนต่ำ-

3.7ผลของปริมาณไฮโดรเจนต่อประสิทธิภาพของกระบวนการอายุหม้อ: ปริมาณไฮโดรเจนมีผลกระทบโดยตรงเพียงเล็กน้อยต่ออายุการใช้งานของหม้อ (อายุของหม้อควบคุมโดยปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยาและสารยับยั้งแพลทินัมเป็นหลัก)

อย่างไรก็ตาม สูตรที่มีปริมาณไฮโดรเจนสูงมักมีปัญหาในกระบวนการดังต่อไปนี้:

• ปฏิกิริยาคายความร้อนที่มีความเข้มข้นมากขึ้น (Si-H ต่อหน่วยปริมาตรมีส่วนร่วมในปฏิกิริยา) ส่งผลให้อุณหภูมิในท้องถิ่นเพิ่มขึ้นและทำให้อายุหม้อสั้นลงทางอ้อม

• มีความไวต่อตัวเร่งปฏิกิริยามากขึ้น แม้แต่สิ่งเจือปนปริมาณเล็กน้อยก็สามารถกระตุ้นให้เกิด "ปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันแบบระเบิดได้" ความเร็วในการบ่ม: ในปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาเดียวกัน:

• ปริมาณไฮโดรเจนที่สูงขึ้นส่งผลให้ความเร็วการบ่มเร็วขึ้น (บริเวณที่เกิดปฏิกิริยามากขึ้น)

• อย่างไรก็ตาม ความเร็วในการบ่มจริงขึ้นอยู่กับอัตราส่วนการจับคู่ Si-H/Si-Vi และความเข้มข้นของตัวเร่งปฏิกิริยามากกว่า

คุณสมบัติการถอดแบบ: สูตรที่มีปริมาณไฮโดรเจนสูงมีความหนาแน่นของการเชื่อมขวางสูง การหดตัวของวัลคาไนเซทที่ใหญ่กว่าเล็กน้อย และการยึดเกาะที่ซับซ้อนกับแม่พิมพ์ ต้องปรับปริมาณสารปล่อยตามวัสดุแม่พิมพ์เฉพาะ

สี่. น้ำหนักโมเลกุล: "ตัวควบคุม" ในระดับเครือข่าย

4.1 ความสัมพันธ์ระหว่างน้ำหนักโมเลกุลและความหนืด น้ำหนักโมเลกุลของไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคนมักไม่ได้วัดโดยตรง แต่มีลักษณะเฉพาะคือความหนืดจลนศาสตร์ (mm²/s หรือ mPa·s, 25 องศา )

ช่วงความหนืดทั่วไปของไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคนที่ใช้ในอุตสาหกรรม:

4.2 อิทธิพลของน้ำหนักโมเลกุลต่อโครงสร้างเครือข่ายครอสลิงก์ น้ำหนักโมเลกุลของไฮโดรเจน-ที่ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคนจะเป็นตัวกำหนดน้ำหนักโมเลกุลระหว่างการเชื่อมขวาง (น้ำหนักโมเลกุลระหว่างครอสลิงก์, Mc): ไฮโดรเจนที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ-ที่ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคน:

• สายโซ่โมเลกุลสั้น มีระยะห่างระหว่างครอสลิงก์น้อย

• เครือข่ายครอสลิงค์หนาแน่นแต่เซ็กเมนต์ลูกโซ่สั้น

• วัลคาไนเซทมีความแข็งสูงและโมดูลัสสูง

• การยืดตัวต่ำและความยืดหยุ่นต่ำ

• โครงสร้างคล้ายกับ "เหล็กเส้นสั้น + โหนดหนาแน่น" ไฮโดรเจนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง-ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคน:

• สายโซ่โมเลกุลยาว มีระยะห่างระหว่างครอสลิงก์มาก

• โครงข่าย crosslink กระจัดกระจาย แต่มีส่วนของสายโซ่ยาว

• วัลคาไนซ์แบบอ่อนที่มีโมดูลัสต่ำ

• การยืดตัวสูงและความยืดหยุ่นที่ดี

• โครงสร้างคล้าย "เหล็กเส้นยาว+ข้อกระจัดกระจาย"

4.3ผลของน้ำหนักโมเลกุลต่อคุณสมบัติทางกล

กลไก: ในเครือข่ายแบบเชื่อมโยงข้าม-ซึ่งเกิดจากไฮโดรเจนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง-ซึ่งมีน้ำมันซิลิโคน ส่วนของสายโซ่ยาวสามารถปรับทิศทางและขยายออกไปได้ภายใต้ความเค้น ซึ่งจะดูดซับพลังงานได้มากขึ้น ซึ่งส่งผลให้มีความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดสูงขึ้น ไฮโดรเจนที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ-ที่ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคนก่อให้เกิดโครงข่ายที่แข็งเกินไป ซึ่งนำไปสู่ความเข้มข้นของความเครียดและการแตกหักก่อนเวลาอันควร

4.4 อิทธิพลของน้ำหนักโมเลกุลต่อสารระเหย นี่เป็นปัจจัยที่มักถูกมองข้ามแต่สำคัญ:

• ไฮโดรเจนน้ำหนักโมเลกุลต่ำ-ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคน (<200 mPa·s): Contains more oligomers, resulting in high volatile matter (>1%)

• High molecular weight hydrogen-containing silicone oil (>1,000 mPa·s): สารระเหยต่ำ (<0.5%) Hazards of excessively high volatile matter:

• สารประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำจะระเหยได้ในระหว่างการวัลคาไนซ์ ทำให้เกิดหมอกน้ำมันหรือหมอก-เหมือนการสะสมบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

• ในการใช้งานบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ สารระเหยจะปนเปื้อนส่วนประกอบต่างๆ
• ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- สารระเหยจะทำให้เกิดฟองอากาศและช่องว่าง

• ในการใช้งานด้านการมองเห็น สารระเหยจะควบแน่นบนพื้นผิวเลนส์ ซึ่งส่งผลต่อการส่งผ่านแสง

หลักการคัดเลือก:

• Electronic/Optical Grade Applications: Select high viscosity (>1,000 mPa·s) หรือไฮโดรเจนกลั่นที่มีความผันผวนต่ำ-ที่มีน้ำมันซิลิโคน

• การใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไป: ความหนืดปานกลาง (100~500 mPa·s) ก็เพียงพอแล้ว

• แม่พิมพ์อุตสาหกรรมที่ต้องการการขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว: ความหนืดต่ำเป็นที่ยอมรับได้ แต่ต้องมีการวัลคาไนซ์ที่เพียงพอ

4.5อิทธิพลของน้ำหนักโมเลกุลต่อกระบวนการผสม

น้ำมันซิลิโคนที่มีไฮโดรเจน-จะต้องผสมกับน้ำมันซิลิโคนไวนิล สารตัวเติม และสารเติมแต่งอย่างเท่าเทียมกัน:

• ไฮโดรเจนที่มีความหนืดต่ำ-ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคน: กระจายตัวได้ง่ายและสิ้นเปลืองพลังงานในการผสมต่ำ แต่มีแนวโน้มที่จะ "คลาน" บนพื้นผิวตัวเติม ส่งผลให้มีการกระจายไม่สม่ำเสมอ

• ไฮโดรเจนที่มีความหนืดสูง-ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคน: ผสมได้ยาก ต้องใช้เวลาผสมนานกว่าหรือมีแรงเฉือนสูงกว่า แต่เมื่อกระจายตัวสม่ำเสมอแล้วจะมีเสถียรภาพในการเก็บรักษาดีขึ้น

ในสูตรผสมจริง มักใช้กลยุทธ์ในการรวมความหนืดสูงและต่ำเพื่อสร้างสมดุลระหว่างความสามารถในการแปรรูปและประสิทธิภาพ

ห้า. หลักการคัดเลือกไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคน: จากทฤษฎีสู่การปฏิบัติ

การตัดสินใจเลือกน้ำมันซิลิโคนไฮโดรเจน-

การจับคู่ไฮโดรเจนที่เหมาะสม-ที่มีประเภทน้ำมันซิลิโคนตามสถานการณ์การใช้งาน

สถานการณ์การใช้งาน:
อิเล็กทรอนิกส์/ไฟฟ้า: ความผันผวนต่ำ, ความบริสุทธิ์สูง, ปริมาณไฮโดรเจน 0.5-1.0%
การขึ้นรูป/อุตสาหกรรม: ความหนืดปานกลาง ประสิทธิภาพที่สมดุล ปริมาณไฮโดรเจน 0.3-0.8%
การแพทย์/อาหาร: ปลอดภัยสูง สารตกค้างต่ำ ปริมาณคลอรีน 0.2-0.5%
การตรวจสอบความหนาแน่นของการเชื่อมขวางและสภาวะการวัลคาไนซ์

5.1การเลือกเมทริกซ์การตัดสินใจ

5.2 หลักการจับคู่กับน้ำมันซิลิโคนไวนิล

การเลือกน้ำมันซิลิโคนที่มีไฮโดรเจน-จะต้องพิจารณาควบคู่กับน้ำมันซิลิโคนไวนิล

อัตราส่วนปริมาณสัมพันธ์: อัตราส่วนโมลของปฏิกิริยาในอุดมคติ: โมลของ Si-H / โมลของ Si-Vi=1.0 อัตราส่วนเชิงประจักษ์ในทางปฏิบัติทางอุตสาหกรรม: R=โมลของ Si-H / โมลของ Si-Vi • R < 1.0: ไวนิลส่วนเกิน, Si ไม่เพียงพอ-H, การเชื่อมขวางที่ไม่สมบูรณ์, พื้นผิววัลคาไนซ์เหนียว • R=1.0~2.0: ช่วงที่เหมาะสม การเชื่อมขวางที่เพียงพอ ประสิทธิภาพที่สมดุล • R > 2.0: Si ส่วนเกิน-H, Si ตกค้างสูง-H, ความต้านทานความร้อนลดลง,-ความน่าเชื่อถือในระยะยาวต่ำ

5.3ความเข้าใจผิดทั่วไปในการเลือก

ความเข้าใจผิดที่ 1: ปริมาณไฮโดรเจนที่สูงขึ้นหมายถึงการบ่มที่รวดเร็วยิ่งขึ้น คำตอบที่ถูกต้อง: ความเร็วในการบ่มขึ้นอยู่กับความเข้มข้นและกิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาแพลทินัมเป็นหลัก ปริมาณไฮโดรเจนมีผลรอง ปริมาณไฮโดรเจนที่มากเกินไปจริง ๆ แล้วสามารถนำไปสู่การบ่มที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจากการแปลข้าม-การเชื่อมโยงข้าม

ความเข้าใจผิดที่ 2: ไฮโดรเจนที่มี-ความหนืดต่ำ-ซึ่งมีน้ำมันซิลิโคนผสมอยู่จะผสมได้ง่ายกว่าเสมอ

คำตอบที่ถูกต้อง: แม้ว่าความหนืดต่ำจะผสมได้ง่ายกว่า แต่ก็มีความผันผวนสูงกว่าและมีแนวโน้มที่จะ "โยกย้าย" ภายในระบบ ซึ่งอาจนำไปสู่การแบ่งชั้นและประสิทธิภาพที่ไม่สม่ำเสมอหลังจากการจัดเก็บระยะยาว-

ความเข้าใจผิด 3: ปลายทาง-ที่มีไฮโดรเจน-ซึ่งมีน้ำมันซิลิโคนมีประสิทธิภาพแย่กว่า-ด้านที่มีไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคน

คำตอบที่ถูกต้อง: ทั้งสองเหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน ปลายทาง-ที่มีไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคนมักจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่า-ที่มีไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคนในแง่ของความโปร่งใสและความยืดหยุ่น ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานด้านการมองเห็นและแบบยืดหยุ่น

ความเข้าใจผิดที่ 4: น้ำมันซิลิโคนที่มีไฮโดรเจน-สามารถเก็บไว้อย่างเปิดเผยได้เป็นระยะเวลานาน

คำตอบที่ถูกต้อง: พันธะ Si-H มีความไวต่อความชื้นและออกซิเจน การสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานาน-จะทำให้เกิดการไฮโดรไลซิสและออกซิเดชันได้ช้า ส่งผลให้ปริมาณไฮโดรเจนลดลง การเปลี่ยนแปลงความหนืด และการเกิดฟองไฮโดรเจน ต้องเก็บไว้ในที่ปิดสนิท-กันแสง และสภาพแวดล้อมที่แห้ง

5.4 คำแนะนำด้านเทคนิคจากเทคโนโลยี DeepSea

จากการวิเคราะห์ข้างต้น Shanghai Silicon Power Materials Co., Ltd. แนะนำสิ่งต่อไปนี้:

• ขั้นแรก กำหนดเป้าหมายประสิทธิภาพ จากนั้นเลือกไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคน: จัดลำดับความสำคัญของความแข็ง การยืดตัว ความโปร่งใส และความต้านทานต่ออุณหภูมิก่อนทำการเลือก

• เริ่มต้นด้วยการทดสอบขนาดเล็ก-: การคำนวณทางทฤษฎีควรจัดให้มีการกำหนดสูตรเบื้องต้น กำหนดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดโดยการทดสอบขนาดเล็ก- (แนะนำให้มีการไล่ระดับปริมาณไฮโดรเจนอย่างน้อย 3 ระดับ)

• ใส่ใจกับความเสถียรในการจัดเก็บ: เลือกไฮโดรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง-ระเหยง่าย-สูง-ที่มีน้ำมันซิลิโคน เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของประสิทธิภาพการทำงานแบบแบทช์-ถึง-

• พิจารณา Si-H/Si-Vi เป็นคู่: อย่าเลือกไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคนแยกกัน ต้องได้รับการออกแบบร่วมกับน้ำมันซิลิโคนไวนิล

• สูตรฤดูร้อนต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติม: การเปลี่ยนแปลงของปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูงอาจทำให้สูตรที่ผ่านการตรวจสอบในฤดูหนาวมีระยะเวลาการทำงานสั้นเกินไปหรือการบ่มที่ผิดปกติในฤดูร้อน

หก. บทสรุป การเลือกไฮโดรเจน-ที่มีน้ำมันซิลิโคนเป็น "ศิลปะแห่งการแลกเปลี่ยน-"

• ความแข็งหรือความยืดหยุ่น? → ปรับปริมาณไฮโดรเจน

• ความแข็งแรงหรือการยืดตัว? → ปรับน้ำหนักโมเลกุล

• ความโปร่งใสหรือความต้านทานต่ออุณหภูมิ? → ปรับประเภทโครงสร้าง

• แข็งตัวเร็วหรือใช้งานได้นาน? → ปรับตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวยับยั้ง ไม่มีน้ำมันซิลิโคนที่มีไฮโดรเจนที่ "ดีที่สุด"- มีเพียงน้ำมันที่ "เหมาะสมที่สุด" เท่านั้น

การทำความเข้าใจความสัมพันธ์ภายในระหว่างโครงสร้าง พารามิเตอร์ และประสิทธิภาพถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการออกแบบการกำหนดสูตรที่มั่นใจ แทนที่จะอาศัยการลองผิดลองถูกเพื่อให้ได้ผลลัพธ์

เกี่ยวกับเทคโนโลยี Deepsea:

Jiujiang Deepsea Technology Development Co., Ltd. มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านสารเคมีออร์กาโนซิลิกอนชนิดพิเศษมาหลายปี โดยจัดหาผลิตภัณฑ์ไฮโดรเจน-ที่ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคนอย่างเต็มรูปแบบ (ส่วนปลาย-ส่วนบรรจุ ด้าน-ส่วนบรรจุ ด้าน-ด้าน-ส่วนบรรจุ ความหนืด 20~10000 mPa·s ปริมาณไฮโดรเจน 0.05~1.6 wt%) และสามารถให้คำแนะนำการกำหนดสูตรที่ปรับแต่งตามการใช้งานเฉพาะของลูกค้าได้